معدنيات جي مشينري کي سڌو سنئون معدنيات جي کوٽائي ۽ افزودگي جي ڪمن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ان ۾ کان کني جي مشينري ۽ فائدي واري مشينري شامل آهن. پراسپيڪٽنگ مشينري جو ڪم ڪندڙ اصول ۽ بناوت گهڻو ڪري ساڳي يا ساڳي آهي جيڪا ساڳي معدنيات جي کوٽائي ۾ استعمال ٿيندي آهي. وسيع طور تي، پراسپيڪٽنگ مشينري پڻ مائننگ مشينري سان تعلق رکي ٿي. ان کان علاوه، وڏي تعداد ۾ ڪرين، ڪنويرز، وينٽيليٽر ۽ ڊرينيج مشينري پڻ مائننگ آپريشن ۾ استعمال ٿينديون آهن.

کان کني جي مشينري جي درجه بندي

1. ڪرشنگ جو سامان
ڪرشنگ سامان هڪ مشيني سامان آهي جيڪو معدنيات کي ڪرش ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

ڪرشنگ آپريشن کي اڪثر ڪري فيڊنگ ۽ ڊسچارجنگ گرينولرٽي جي سائيز جي مطابق ٿلهي ڪرشنگ، وچولي ڪرشنگ ۽ فائن ڪرشنگ ۾ ورهايو ويندو آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ بجری جي سامان ۾ جبڑے جو ڪرشنگ، امپيڪٽ ڪرشنگ، امپيڪٽ ڪرشنگ، ڪمپائونڊ ڪرشنگ، سنگل اسٽيج هيمر ڪرشنگ، عمودي ڪرشنگ، گيريٽري ڪرشنگ، ڪون ڪرشنگ، رولر ڪرشنگ مشين، ڊبل رولر ڪرشنگ، ٽو ان ون ڪرشنگ، ون ٽائيم فارمنگ ڪرشنگ وغيره شامل آهن.

ان کي ڪرشنگ جي طريقي ۽ مشين جي ساخت جي خاصيتن (عمل جي اصول) جي مطابق ڇهن ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي.
(1) جبڙي جو ڪرشر (لاوُڪو). ڪرشنگ جو عمل اهو آهي ته وقت بوقت حرڪت ڪندڙ جبڙي جي پليٽ کي مقرر جبڙي جي پليٽ جي خلاف دٻايو وڃي ته جيئن ان ۾ سينڊوچ ٿيل معدنيات جي بلاڪن کي ڪرش ڪري سگهجي.
(2) ڪون ڪرشر. معدنيات جو بلاڪ اندروني ۽ ٻاهرين ڪون جي وچ ۾ واقع آهي، ٻاهرين ڪون کي مقرر ڪيو ويو آهي، ۽ اندروني ڪون غير معمولي طور تي جھولندو آهي ته جيئن ان ۾ سينڊوچ ٿيل معدنيات جي بلاڪ کي چيڀاٽجي يا ٽوڙي سگهجي.
(3) رولر ڪرشر. نگٽ کي بنيادي طور تي ٻن مخالف گھمندڙ گول رولرز جي وچ ۾ خال ۾ مسلسل ڪرش ڪيو ويندو آهي، پر ان ۾ پيسڻ ۽ ڇلڻ جو اثر پڻ هوندو آهي، ۽ ڏندن واري رولر جي مٿاڇري تي ڪٽڻ جو اثر پڻ هوندو آهي.
(4) امپيڪٽ ڪرشر. تيزي سان گھمندڙ حرڪت ڪندڙ حصن جي اثر سان معدنيات جا ٽڪرا ٽڪرا ٿي ويندا آهن. هن درجي ۾ ورهائي سگهجي ٿو: هيمر ڪرشر؛ ڪيج ڪرشر؛ امپيڪٽ ڪرشر.
(5) پيسڻ واري مشين. گردش ڪندڙ سلنڈر ۾ پيسڻ واري وچولي (اسٽيل بال، اسٽيل راڊ، بجري يا معدني بلاڪ) جي اثر ۽ پيسڻ جي عمل سان معدنيات کي ڪٽيو ويندو آهي.
(6) ٻين قسمن جون ڪرشنگ ۽ پيسڻ واريون مشينون.

2. کان کني جي مشينري
مائننگ مشينري هڪ مشيني سامان آهي جيڪو مفيد معدنيات ۽ مائننگ جي ڪم جي سڌي طرح مائننگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جنهن ۾ شامل آهن: ڌاتو جي معدنيات ۽ غير ڌاتو جي معدنيات جي مائننگ لاءِ مائننگ مشينري؛ ڪوئلي جي مائننگ لاءِ ڪوئلي جي مائننگ مشينري؛ پيٽروليم جي مائننگ لاءِ تيل جي سوراخ ڪرڻ واري مشينري. پهريون نيوميٽڪ ڊسڪ شيئرر برطانوي انجنيئر واڪر پاران ٺاهيو ويو هو ۽ 1868 ۾ ڪاميابي سان تيار ڪيو ويو هو. 1880 جي ڏهاڪي ۾، آمريڪا ۾ سوين تيل جا کوهه اسٽيم سان هلندڙ پرڪشن ڊرلز سان ڪاميابي سان ڊرل ڪيا ويا. 1907 ۾، تيل ۽ قدرتي گئس جي کوهن کي ڊرل ڪرڻ لاءِ هڪ رولر رگ استعمال ڪيو ويو. 1937 کان وٺي، اهو کليل کڏ جي سوراخ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي. .

3. کان کني جي مشينري
مائننگ مشينري: زير زمين ۽ کليل کڏ جي کاڻين ۾ استعمال ٿيندڙ مائننگ مشينري ۾ شامل آهن: بلاسٽ هولز کي ڊرلنگ ڪرڻ لاءِ ڊرلنگ مشينري؛ کوٽائي ڪرڻ واري مشينري ۽ معدنيات کي کوٽڻ ۽ لوڊ ڪرڻ لاءِ لوڊنگ ۽ ان لوڊ ڪرڻ واري مشينري؛ پيٽيو، شافٽ ۽ ليولنگ ​​لاءِ سرنگنگ مشينري.

4. سوراخ ڪرڻ واري مشينري
ڊرلنگ مشينري کي ٻن قسمن ۾ ورهايو ويو آهي: راڪ ڊرلنگ رِگ ۽ ڊرلنگ رِگ. ڊرلنگ رِگ کي مٿاڇري ڊرلنگ رِگ ۽ ڊائون هول ڊرلنگ رِگ ۾ ورهايو ويو آهي.
① پٿر جي مشق: وچولي سختي کان مٿي پٿرن ۾ 20-100 ملي ميٽر قطر ۽ 20 ميٽر کان گهٽ کوٽائي سان ڌماڪيدار سوراخ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. انهن جي طاقت جي مطابق، انهن کي هوائي، اندروني ڪمبشن، هائيڊروولڪ ۽ برقي پٿر جي مشقن ۾ ورهائي سگهجي ٿو. انهن مان، هوائي مشقون سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ آهن.
② مٿاڇري جي سوراخ ڪرڻ واري رگ: ڪچي پٿر کي ڪٽڻ جي مختلف ڪم ڪندڙ ميڪانيزم جي مطابق، ان کي اسٽيل رسي پرڪشن ڊرلنگ رگ، هيٺان سوراخ ڪرڻ واري رگ، رولر ڊرلنگ رگ ۽ روٽري ڊرلنگ رگ ۾ ورهايو ويو آهي. وائر رسي پرڪشن ڊرلنگ رگ کي بتدريج ٻين ڊرلنگ رگن سان تبديل ڪيو ويو آهي ڇاڪاڻ ته انهن جي گهٽ ڪارڪردگي جي ڪري.
③ڊائون هول ڊرلنگ رگ: جڏهن 150 ملي ميٽر کان گهٽ قطر وارن ڊائون هول بلاسٽ هولز کي ڊرلنگ ڪيو وڃي ٿو، ته پٿر جي مشقن کان علاوه، 80 کان 150 ملي ميٽر جي ننڍي قطر وارن ڊائون دي هول ڊرلز پڻ استعمال ڪري سگهجن ٿيون.

5. سرنگ ٺاهڻ واري مشينري
پٿر جي مٿاڇري تي رول ڪرڻ لاءِ ڪٽر جي محوري دٻاءُ ۽ گردش جي قوت کي استعمال ڪندي، اهو سڌو سنئون معدني پٿر جي ٺهڻ يا کوهه جي ٺهڻ واري ميڪيڪل سامان کي چيڀاٽي سگهي ٿو. استعمال ٿيندڙ چاقو ۾ ڊسڪ هاب، ويج هاب، بٽڻ هاب ۽ ملنگ ٽولز شامل آهن. سرنگ جي فرق جي مطابق، ان کي ريز بورنگ رگ، شافٽ بورنگ رگ ۽ فليٽ روڊ بورنگ مشين ۾ ورهايو ويو آهي.
① ريز هول ڊرلنگ رِگ خاص طور تي ريز هول ۽ چوٽس کي ڊرلنگ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. عام طور تي، ريز هول ۾ داخل ٿيڻ جي ڪا ضرورت ناهي. پائلٽ هول کي پهريان رولر بِٽ سان ڊرل ڪيو ويندو آهي، ۽ ڊسڪ هوب مان ٺهيل هول ريمر سوراخ کي مٿي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
② شافٽ ڊرلنگ رگ خاص طور تي هڪ وقت ۾ کوهه کوٽڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي، ۽ ان ۾ هڪ ڊرلنگ ٽول سسٽم، هڪ روٽري ڊيوائس، هڪ ڊيرڪ، هڪ ڊرلنگ ٽول کڻڻ وارو نظام ۽ هڪ مٽي گردش سسٽم شامل آهن.
③ڊرلنگ مشين، هي هڪ جامع مشيني سامان آهي جيڪو مشيني پٿر ٽوڙڻ ۽ سليگ ڊسچارج ۽ مسلسل کوٽائي کي گڏ ڪري ٿو. اهو خاص طور تي ڪوئلي جي رستن، نرم کاڻ ۾ انجنيئرنگ سرنگن ۽ وچولي سختي ۽ ان کان مٿي معدني پٿرن جي وچولي سطح لاءِ استعمال ٿيندو آهي. سرنگ.

6. ڪوئلي جي کوٽائي جي مشينري
ڪوئلي جي مائننگ آپريشن 1950 جي ڏهاڪي ۾ نيم مشينيائيزيشن کان 1980 جي ڏهاڪي ۾ جامع مشينيائيزيشن تائين ترقي ڪئي آهي. جامع مشينيائي ڪوئلي جي مائننگ وڏي پيماني تي گهٽ ڪٽڻ واري ڊبل (سنگل) ڊرم گڏيل ڪوئلي جي مائنرن (يا پلو)، لچڪدار اسڪراپر ڪنويرز، هائيڊروولڪ خود حرڪت ڪندڙ سپورٽ ۽ ٻين سامان ۾ استعمال ڪئي ويندي آهي ته جيئن ڪوئلي جي مائننگ کي منهن ڏيڻ ۽ لوڊ ڪرڻ لاءِ ڪوئلي، ٽرانسپورٽ، سپورٽ ۽ ٻين لنڪس جي جامع ميڪانائيزيشن کي محسوس ڪيو ويندو. ڊبل ڊرم شيئرر ڪوئلي کي گرڻ واري مشين آهي. برقي موٽر ڪٽنگ پارٽ ريڊيسر ذريعي ڪوئلي کي ڇڏڻ لاءِ سرپل ڊرم ڏانهن طاقت منتقل ڪري ٿي، ۽ مشين جي حرڪت برقي موٽر ذريعي ٽريڪشن پارٽ ٽرانسميشن ڊيوائس ذريعي محسوس ڪئي ويندي آهي. بنيادي طور تي ٻه ٽريڪشن طريقا آهن، يعني اينڪر چين ٽريڪشن ۽ نان اينڪر چين ٽريڪشن. اينڪر چين ٽريڪشن ٽريڪشن حصي جي اسپرڪوٽ کي ڪنويئر تي مقرر ٿيل اينڪر چين سان ميش ڪندي حاصل ڪيو ويندو آهي.

7. تيل جي سوراخ ڪرڻ
آن شور آئل ڊرلنگ مشينري. کان کني جي عمل جي مطابق، ان کي ڊرلنگ مشينري، تيل ڪڍڻ واري مشينري، ورڪ اوور مشينري، ۽ تيل جي کوهن جي اعليٰ پيداوار کي برقرار رکڻ لاءِ فريڪچرنگ ۽ ايسڊائيزنگ مشينري ۾ ورهايو ويو آهي. ڊرلنگ مشينري تيل يا قدرتي گئس جي ترقي لاءِ پيداوار جي کوهن کي ڊرلنگ يا ڊرلنگ ڪرڻ لاءِ ميڪيڪل سامان جو هڪ مڪمل سيٽ. تيل جي سوراخ ڪرڻ وارا رِگ، جن ۾ ڊيرِڪس، ڊراورڪس، پاور مشينون، مٽي جي گردش سسٽم، ٽيڪل سسٽم، ٽرن ٽيبل، ويل هيڊ تنصيب ۽ بجلي ڪنٽرول سسٽم شامل آهن. ڊيرِڪ ڪرين، ٽريولنگ ​​بلاڪ، ٿلها وغيره نصب ڪرڻ، ڊرل فرش کان مٿي ۽ هيٺ ٻين ڳري شين کي کڻڻ، ۽ ڊرلنگ لاءِ کوهه ۾ ڊرلنگ اوزارن کي معطل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

8. معدني پروسيسنگ مشينري
بينيفيشيشن مختلف معدنيات جي جسماني، جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتن ۾ فرق جي مطابق گڏ ڪيل معدني خام مال مان مفيد معدنيات چونڊڻ جو عمل آهي. هن عمل جي عمل کي بينيفيشيشن مشينري سڏيو ويندو آهي. بينيفيشيشن مشينري کي بينيفيشيشن جي عمل جي مطابق ڪرشنگ، گرائنڊنگ، اسڪريننگ، ترتيب ڏيڻ (ترتيب ڏيڻ) ۽ ڊي واٽرنگ مشينري ۾ ورهايو ويو آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪرشنگ مشينري جبڑے ڪرشنگ، گيريٽري ڪرشنگ، ڪون ڪرشنگ، رولر ڪرشنگ ۽ امپيڪٽ ڪرشنگ آهن. گرائنڊنگ مشينري ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ بيرل مل آهي، جنهن ۾ راڊ ملز، بال ملز، بجری ملز ۽ سپر فائن ليمينيٽڊ سيلف ملز شامل آهن. انرشيل وائبريٽنگ اسڪرين ۽ گونج اسڪرين عام طور تي اسڪريننگ مشينري ۾ استعمال ٿينديون آهن. هائيڊولڪ ڪلاسيفائر ۽ ميڪيڪل ڪلاسيفائر ويٽ ڪلاسيفائر آپريشنز ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ ڪلاسيفائر مشينون آهن. عام طور تي استعمال ٿيندڙ سيپريشن فلوٽيشن مشينري هڪ مڪمل سيڪشن ايئر لفٽ مائڪرو ببل فلوٽيشن مشين آهي، ۽ وڌيڪ مشهور ڊيهائيڊريشن مشينري ملٽي فريڪوئنسي ڊيهائيڊريشن اسڪرين ٽيلنگز ڊرائي ڊسچارج سسٽم آهي. وڌيڪ مشهور ڪرشنگ ۽ گرائنڊنگ سسٽم سپر فائن ليمينيٽڊ سيلف مل آهي.

9. سڪائڻ واري مشينري
سلائيم اسپيشل ڊرائير هڪ نئين قسم جو خاص خشڪ ڪرڻ وارو سامان آهي جيڪو ڊرم ڊرائير جي بنياد تي تيار ڪيو ويو آهي، جيڪو وڏي پيماني تي استعمال ڪري سگهجي ٿو:
1. ڪوئلي جي صنعت جي سلم، خام ڪوئلي، فلوٽيشن صاف ڪوئلي، مخلوط صاف ڪوئلي ۽ ٻين مواد کي خشڪ ڪرڻ؛
2. تعميراتي صنعت ۾ بلاسٽ فرنس سليگ، مٽي، بينٽونائيٽ، چونا پٿر، ريتي، ڪوارٽز پٿر ۽ ٻين مواد کي خشڪ ڪرڻ؛
3. فائدي واري صنعت ۾ مختلف ڌاتو ڪنسنٽريٽس، فضول باقيات، ٽيلنگ ۽ ٻين مواد کي خشڪ ڪرڻ؛
4. ڪيميائي صنعت ۾ غير گرمي حساس مواد کي خشڪ ڪرڻ.